Сборка-разборка плазмотронов (фото-пособие)

1.1. Полная разборка плазмотрона.
Вывернуть плазмотрон из ручки (втулки).

1.1.1. Раскрутить мундштук и корпус, снять сопло, рис. 1.1.

Рис. 1.1.

1.1.2. Снять седло, рис. 1.2.

Рис. 1.2.

1.1.3. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-1 вывернуть катод, рис. 1.3.

Рис. 1.3.

1.1.4. Вставить штыри ключа КП-1 в отверстия на гайке и открутить ее, рис. 1.4.

Рис. 1.4.

1.1.5. Вывернуть электрододержатель из корпуса, рис. 1.5.

Рис. 1.5.

1.1.6. Плоской отверткой вывернуть дефлектор из электрододержателя, рис. 1.6.

Рис. 1.6.

1.2. Осмотр и дефектация деталей плазмотрона.

1.2.1. Глубина выработки циркониевой вставки на катоде допускается не более 2 мм.

1.2.2. Увеличение диаметра отверстия сопла в процессе работы допускается не более чем в два раза (до Ø4,4мм) относительно первоначального значения (Ø2,2мм). Появляющийся в процессе работы нагар, капли металла необходимо зачистить мелкозернистой шкуркой.

1.2.3. Не допускается прогар и коробление седла.

1.2.4. Не допускается прогар корпуса. Обгорание седла и корпуса происходят из-за недостаточности давления или расхода воздуха.

1.2.5. Не допускается оплавление и коробление гайки. Подобное возможно из-за того, что плазмотрон не до конца ввернут в ручку (втулку), и происходит утечка воздуха через резьбовое соединение.

1.2.6. Не допускается повреждение резьбы электрододержателя. Потери воздуха через неплотное соединение плазмотрона и ручки (втулки) приводят к перегреву и выходу из строя плазмотрона.

1.2.7. Не допускается прогар мундштука. Касания мундштуком о металл приводят к выходу из строя не только плазмотрона, но и элементов электрической схемы аппарата (диодов и модулей).

1.3. Сборка плазмотрона.
В целом сборка плазмотрона обратна разборке. При этом необходимо выполнять следующие рекомендации:

1.3.1. Плоской отверткой завернуть дефлектор в электрододержатель до упора.

1.3.2. Осмотреть катод: внутри катода и на резьбе не должно быть посторонних предметов (стружки). Ключом плазмотрона КП-1 завернуть катод в электрододержатель до упора. ВНИМАНИЕ! Недоворачивание катода приводит к прогоранию плазмотрона при работе!

1.3.3. При установке нового дефлектора для проверки наличия зазора между катодом и дефлектором продуть воздух через электрододержатель. Если воздух не продувается, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воздуха не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор, укоротить его на 1мм, снова завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

1.3.4. Завернуть электрододержатель в корпус, посадка должна быть максимально плотной.

1.3.5. Завернуть гайку на электрододержатель, не доводя ее до корпуса на несколько оборотов.

1.3.6. Произвести регулировку зазора между катодом и соплом (см. Паспорт на аппарат или инструкцию по регулировке зазора).

1.3.7. Установить на место сопло.

1.3.8. Надеть кожух и завернуть мундштук, при этом кромки мундштука должны равномерно прижать сопло к седлу.

1.4. Неполная разборка плазмотрона.
При замене катода или сопла нет необходимости полностью разбирать плазмотрон. ВНИМАНИЕ! Замена электрода или сопла осуществляется только при обесточенном источнике питания! Опасно для жизни! Высокое напряжение!

1.3.1. Для замены катода или сопла производится неполная разборка плазмотрона по п. 1.1.1 - 1.1.3. Катоды и сопла одной партии имеют одинаковые размеры и, как правило, не требуют регулировки зазора.

1.3.2. Если требуется регулировка (сработал сигнал "КЗ"), то снять мундштук и кожух, при необходимости заменить катод, отвернуть на несколько оборотов гайку и произвести регулировку зазора согласно п. 1.3.6.

2.1. Полная разборка плазмотрона.
Вывернуть плазмотрон из ручки (втулки).

2.1.1. Раскрутить мундштук и корпус, снять сопло, рис. 2.1.

Рис. 2.1.

2.1.2. Снять седло, рис. 2.2.

Рис. 2.2.

2.1.3. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-1 вывернуть катод, рис. 2.3.

Рис. 2.3.

2.1.4. Вставить штыри ключа КП-1 в отверстия на гайке и открутить ее, рис. 2.4.

Рис. 2.4.

2.1.5. Вывернуть электрододержатель из корпуса, рис. 2.5.

Рис. 2.5.

2.1.6. Плоской отверткой вывернуть дефлектор из электрододержателя, рис. 2.6.

Рис. 2.6.

2.2. Осмотр и дефектация деталей плазмотрона.

2.2.1. Глубина выработки циркониевой вставки на катоде допускается не более 2 мм.

2.2.2. Увеличение диаметра отверстия сопла в процессе работы допускается не более чем в два раза (до Ø5,4мм) относительно первоначального значения (Ø2,7мм). Появляющийся в процессе работы нагар, капли металла необходимо зачистить мелкозернистой шкуркой.

2.2.3. Не допускается прогар и коробление седла.

2.2.4. Не допускается прогар корпуса. Обгорание седла и корпуса происходят из-за недостаточности давления или расхода воздуха.

2.2.5. Не допускается оплавление и коробление гайки. Подобное возможно из-за того, что плазмотрон не до конца ввернут в ручку (втулку), и происходит утечка воздуха через резьбовое соединение.

2.2.6. Не допускается повреждение резьбы электрододержателя. Потери воздуха через неплотное соединение плазмотрона и ручки (втулки) приводят к перегреву и выходу из строя плазмотрона.

2.2.7. Не допускается прогар мундштука. Касания мундштуком о металл приводят к выходу из строя не только плазмотрона, но и элементов электрической схемы аппарата (диодов и модулей).

2.3. Сборка плазмотрона.
В целом сборка плазмотрона обратна разборке. При этом необходимо выполнять следующие рекомендации:

2.3.1. Плоской отверткой завернуть дефлектор в электрододержатель до упора.

2.3.2. Осмотреть катод: внутри катода и на резьбе не должно быть посторонних предметов (стружки). Ключом плазмотрона КП-1 завернуть катод в электрододержатель до упора. ВНИМАНИЕ! Недоворачивание катода приводит к прогоранию плазмотрона при работе!

2.3.3. При установке нового дефлектора для проверки наличия зазора между катодом и дефлектором продуть воздух через электрододержатель. Если воздух не продувается, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воздуха не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор, укоротить его на 1мм, снова завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

2.3.4. Завернуть электрододержатель в корпус, посадка должна быть максимально плотной.

2.3.5. Завернуть гайку на электрододержатель, не доводя ее до корпуса на несколько оборотов.

2.3.6. Произвести регулировку зазора между катодом и соплом (см. Паспорт на аппарат или инструкцию по регулировке зазора).

2.3.7. Установить на место сопло.

2.3.8. Надеть кожух и завернуть мундштук, при этом кромки мундштука должны равномерно прижать сопло к седлу.

2.4. Неполная разборка плазмотрона.
При замене катода или сопла нет необходимости полностью разбирать плазмотрон. ВНИМАНИЕ! Замена электрода или сопла осуществляется только при обесточенном источнике питания! Опасно для жизни! Высокое напряжение!

2.3.1. Для замены катода или сопла производится неполная разборка плазмотрона по п. 2.1.1 - 2.1.3. Катоды и сопла одной партии имеют одинаковые размеры и, как правило, не требуют регулировки зазора.

2.3.2. Если требуется регулировка (сработал сигнал "КЗ"), то снять мундштук и кожух, при необходимости заменить катод, отвернуть на несколько оборотов гайку и произвести регулировку зазора согласно п. 2.3.6.

3.1. Полная разборка плазмотрона.
Открутить гайку крепления плазмотрона на ручке, отсоединить подводящие шланги и высоковольтный провод. ВНИМАНИЕ! При разборке плазмотрона необходимо следить за целостностью уплотнительных колец (прокладок), снятие деталей выполнять медленно, не прилагая излишних усилий.

3.1.1. Открутить мундштук, снять сопло, рис. 3.1.

Рис. 3.1.

3.1.2. Открутить гайку корпуса, рис. 3.2.

Рис. 3.2.

3.1.3. Снять корпус, рис. 3.3.

Рис. 3.3.

3.1.4. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-2 вывернуть катод, рис. 3.4.

Рис. 3.4.

3.1.5. Плоской отверткой вывернуть дефлектор из электрододержателя, рис. 3.5.

Рис. 3.5.

3.1.6. Ключом S=22 открутить гайку, рис. 3.6.

Рис. 3.6.

3.1.7. Открутить водоподвод, рис. 3.7.

Рис. 3.7.

3.1.8. Ключом S=10 вывернуть электрододержатель из изоляционного корпуса, рис. 3.8.

Рис. 3.8.

3.2. Осмотр и дефектация деталей плазмотрона.

3.2.1. Глубина выработки циркониевой вставки на катоде допускается не более 2 мм.

3.2.2. Увеличение диаметра отверстия сопла в процессе работы допускается не более чем в полтора раза (до Ø5,25мм) относительно первоначального значения (Ø3,5мм для сопла С2-400). Появляющийся в процессе работы нагар, капли металла необходимо зачистить мелкозернистой шкуркой. Посадочная поверхность сопла должна быть ровной, без сколов и вмятин.

3.2.3. Не допускается прогар и оплавление корпуса и корпуса изоляционного. Обгорание и оплавление происходят из-за отсутствия контакта между корпусом и соплом.

3.2.4. Не допускается повреждение резьбы, прогар и оплавление электрододержателя.

3.2.5. Не допускается прогар мундштука. В процессе резки не допускать касания мундштуком разрезаемого металла. Касания приводят к выходу из строя не только плазмотрона, но и элементов электрической схемы аппарата (диодов и модулей).

3.2.6. Необходимо контролировать целостность прокладок (перечень прокладок указан в паспорте на аппарат или на чертеже в описании плазмотрона П2-400ВР), так как в результате естественного износа появляются трещины, уменьшается их эластичность, что приводит к течи охлаждающей жидкости. Особенно внимательно необходимо следить за прокладками корпуса (ПП11), сопла (ПП13) и мундштука (ПП15). Эти прокладки подлежат периодической замене.

3.3. Сборка плазмотрона.
В целом сборка плазмотрона обратна разборке. При этом необходимо выполнять следующие рекомендации:

3.3.1. Плоской отверткой завернуть дефлектор в электрододержатель до упора.

3.3.2. Осмотреть катод: внутри катода и на резьбе не должно быть посторонних предметов (стружки). Установить прокладку катода (ПП10) и ключом плазмотрона КП-2 завернуть катод в электрододержатель до упора. ВНИМАНИЕ! Недоворачивание катода приведет к течи охлаждающей воды из плазмотрона. ВНИМАНИЕ! При сборке плазмотрона убедиться в целостности прокладок (отсутствие надрывов). Прокладки с дефектами или смятые подлежат замене. При сборке плазмотрона прокладки смочить мыльным раствором для обеспечения легкости скольжения. Соединения затягивать плотно, но не допускать перетяжки, приводящей к повреждению прокладок или выдавливанию прокладок из уплотняемых соединений.

3.3.3. Продувкой воздуха через штуцер водоподвода электрододержателя проверить наличие зазора между дефлектором и катодом. Если воздух не проходит, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воды не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор и укоротить его на 1-2 мм, завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

3.3.4. Вращая электрододержатель ключом S=10, завернуть его до упора в изоляционный корпус.

3.3.5. Установить прокладку корпуса изоляционного (ПП8), надеть корпус, при этом штырь контакта высокого напряжения должен войти в ответную часть на корпусе изоляционном.

3.3.6. Завернуть гайку крепления корпуса.

3.3.7. Установить прокладку сопла (ПП13), установить сопло, не допуская его перекоса, установить прокладку мундштука (ПП15), прокладку корпуса (ПП11) и завернуть мундштук.

3.3.8. Установить на электрододержатель прокладку (ПП3) и навернуть водоподвод, не доворачивая его вплотную до корпуса изоляционного.

3.3.9. Произвести регулировку зазора между катодом и соплом (см. Паспорт на аппарат или инструкцию по регулировке зазора).

3.3.10. Удерживая электрододержатель от проворачивания, довернуть до упора водоподвод, установить на него прокладку (ПП3) и завернуть гайку.

3.3.11. Продувкой воздуха через штуцер водоподвода электрододержателя проверить наличие зазора между дефлектором и катодом. Если воздух не проходит, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воды не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор и укоротить его на 1-2 мм, завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

3.3.12. Для проверки герметичности контура охлаждения подсоединить плазмотрон к системе охлаждения и проверить на отсутствие течи в соединениях плазмотрона. Убедиться в выходе воды из штуцера отвода плазмотрона.

3.3.13. ВНИМАНИЕ! Диаметр штуцера ОТВОДА ВОДЫ - 5мм, диаметр штуцера ПОДВОДА ВОЗДУХА - 3,5мм. НЕ путать!

3.4. Неполная разборка плазмотрона.
При замене катода или сопла нет необходимости полностью разбирать плазмотрон. ВНИМАНИЕ! Замена электрода или сопла осуществляется только при обесточенном источнике питания! Опасно для жизни! Высокое напряжение!

3.4.1. Для замены катода или сопла или их прокладок производится неполная разборка плазмотрона.

3.4.2. Открутить мундштук, снять сопло.

3.4.3. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-2 вывернуть катод. При необходимости заменить прокладку катода (ПП10).

3.4.4. При установке нового катода осмотреть катод: внутри катода не должно быть посторонних предметов (стружки). Завернуть катод в электрододержатель до упора. Катоды и сопла одной партии имеют одинаковые размеры и, как правило, не требуют регулировки зазора. Если требуется регулировка (сработал сигнал "КЗ"), то ключом S=10 отвернуть на несколько оборотов гайку и произвести регулировку по п. 3.3.9.

3.4.5. При необходимости заменить прокладку корпуса (ПП11) и прокладку мендштука (ПП15).

3.4.6. Установить сопло и завернуть мундштук.

4.1. Полная разборка плазмотрона.
Отсоединить подводящие шланги и высоковольтный провод, снять плазмотрон (при креплении во втулке-держателе: снять с втулки-держателя). ВНИМАНИЕ! При разборке плазмотрона необходимо следить за целостностью уплотнительных колец (прокладок), снятие деталей выполнять медленно, не прилагая излишних усилий.

4.1.1. Открутить мундштук, снять сопло, рис. 4.1.

Рис. 4.1.

4.1.2. Открутить гайку корпуса, рис. 4.2.

Рис. 4.2.

4.1.3. Снять корпус, рис. 4.3.

Рис. 4.3.

4.1.4. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-2 вывернуть катод, рис. 4.4.

Рис. 4.4.

4.1.5. Плоской отверткой вывернуть дефлектор из электрододержателя, рис. 4.5.

Рис. 4.5.

4.1.6. Ключом S=22 открутить гайку, рис. 4.6.

Рис. 4.6.

4.1.7. Ключом S=10 вывернуть электрододержатель из изоляционного корпуса, рис. 4.7 и 4.8.

Рис. 4.7.

Рис. 4.8.

4.2. Осмотр и дефектация деталей плазмотрона.

4.2.1. Глубина выработки циркониевой вставки на катоде допускается не более 2 мм.

4.2.2. Увеличение диаметра отверстия сопла в процессе работы допускается не более чем в полтора раза (до Ø5,25мм) относительно первоначального значения (Ø3,5мм для сопла С2-400). Появляющийся в процессе работы нагар, капли металла необходимо зачистить мелкозернистой шкуркой. Посадочная поверхность сопла должна быть ровной, без сколов и вмятин.

4.2.3. Не допускается прогар и оплавление корпуса и корпуса изоляционного. Обгорание и оплавление происходят из-за отсутствия контакта между корпусом и соплом.

4.2.4. Не допускается повреждение резьбы, прогар и оплавление электрододержателя.

4.2.5. Не допускается прогар мундштука. В процессе резки не допускать касания мундштуком разрезаемого металла. Касания приводят к выходу из строя не только плазмотрона, но и элементов электрической схемы аппарата (диодов и модулей).

4.2.6. Необходимо контролировать целостность прокладок (перечень прокладок указан в паспорте на аппарат или на чертеже в описании плазмотрона П2-400ВА), так как в результате естественного износа появляются трещины, уменьшается их эластичность, что приводит к течи охлаждающей жидкости. Особенно внимательно необходимо следить за прокладками корпуса (ПП11), сопла (ПП13) и мундштука (ПП15). Эти прокладки подлежат периодической замене.

4.3. Сборка плазмотрона.
В целом сборка плазмотрона обратна разборке. При этом необходимо выполнять следующие рекомендации:

4.3.1. Плоской отверткой завернуть дефлектор в электрододержатель до упора.

4.3.2. Осмотреть катод: внутри катода и на резьбе не должно быть посторонних предметов (стружки). Установить прокладку катода (ПП10) и ключом плазмотрона КП-2 завернуть катод в электрододержатель до упора. ВНИМАНИЕ! Недоворачивание катода приведет к течи охлаждающей воды из плазмотрона. ВНИМАНИЕ! При сборке плазмотрона убедиться в целостности прокладок (отсутствие надрывов). Прокладки с дефектами или смятые подлежат замене. При сборке плазмотрона прокладки смочить мыльным раствором для обеспечения легкости скольжения. Соединения затягивать плотно, но не допускать перетяжки, приводящей к повреждению прокладок или выдавливанию прокладок из уплотняемых соединений.

4.3.3. Продувкой воздуха через штуцер водоподвода электрододержателя проверить наличие зазора между дефлектором и катодом. Если воздух не проходит, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воды не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор и укоротить его на 1-2 мм, завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

4.3.4. Вращая электрододержатель ключом S=10, завернуть его до упора в изоляционный корпус.

4.3.5. Установить прокладку корпуса изоляционного (ПП8), надеть корпус, при этом штырь контакта высокого напряжения должен войти в ответную часть на корпусе изоляционном.

4.3.6. Завернуть гайку крепления корпуса.

4.3.7. Установить прокладку сопла (ПП13), установить сопло, не допуская его перекоса, установить прокладку мундштука (ПП15), прокладку корпуса (ПП11) и завернуть мундштук.

4.3.8. Установить на электрододержатель прокладку (ПП3) и завернуть гайку, не доворачивая ее вплотную до корпуса изоляционного.

4.3.9. Произвести регулировку зазора между катодом и соплом (см. Паспорт на аппарат или инструкцию по регулировке зазора).

4.3.10. Удерживая электрододержатель от проворачивания, установить на него прокладку (ПП3) и завернуть гайку.

4.3.11. Продувкой воздуха через штуцер водоподвода электрододержателя проверить наличие зазора между дефлектором и катодом. Если воздух не проходит, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воды не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор и укоротить его на 1-2 мм, завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

4.3.12. Для проверки герметичности контура охлаждения подсоединить плазмотрон к системе охлаждения и проверить на отсутствие течи в соединениях плазмотрона. Убедиться в выходе воды из штуцера отвода плазмотрона.

4.3.13. ВНИМАНИЕ! Диаметр штуцера ОТВОДА ВОДЫ - 5мм, диаметр штуцера ПОДВОДА ВОЗДУХА - 3,5мм. НЕ путать!

4.4. Неполная разборка плазмотрона.
При замене катода или сопла нет необходимости полностью разбирать плазмотрон. ВНИМАНИЕ! Замена электрода или сопла осуществляется только при обесточенном источнике питания! Опасно для жизни! Высокое напряжение!

4.4.1. Для замены катода или сопла или их прокладок производится неполная разборка плазмотрона.

4.4.2. Открутить мундштук, снять сопло.

4.4.3. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-2 вывернуть катод. При необходимости заменить прокладку катода (ПП10).

4.4.4. При установке нового катода осмотреть катод: внутри катода не должно быть посторонних предметов (стружки). Завернуть катод в электрододержатель до упора. Катоды и сопла одной партии имеют одинаковые размеры и, как правило, не требуют регулировки зазора. Если требуется регулировка (сработал сигнал "КЗ"), то ключом S=10 отвернуть на несколько оборотов гайку и произвести регулировку по п. 4.3.9.

4.4.5. При необходимости заменить прокладку корпуса (ПП11) и прокладку мундштука (ПП15).

4.4.6. Установить сопло и завернуть мундштук.

5.1. Полная разборка плазмотрона.
Отсоединить подводящие шланги и высоковольтный провод, снять плазмотрон (при креплении во втулке-держателе: снять с втулки-держателя). ВНИМАНИЕ! При разборке плазмотрона необходимо следить за целостностью уплотнительных колец (прокладок), снятие деталей выполнять медленно, не прилагая излишних усилий.

5.1.1. Выкрутить плазмотрон из втулки, рис. 5.1.

Рис. 5.1.

5.1.2. Открутить мундштук, снять сопло, рис. 5.2.

Рис. 5.2.

5.1.3. Открутить гайку корпуса, рис. 5.3.

Рис. 5.3.

5.1.4. Снять корпус, рис. 5.4.

Рис. 5.4.

5.1.5. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-2 вывернуть катод, рис. 5.5.

Рис. 5.5.

5.1.6. Плоской отверткой вывернуть дефлектор из электрододержателя, рис. 5.6.

Рис. 5.6.

5.1.7. Ключом S=19 открутить гайку, рис. 5.7.

Рис. 5.7.

5.1.8. Ключом S=10 вывернуть электрододержатель из изоляционного корпуса, рис. 5.8 и 5.9.

Рис. 5.8.

Рис. 5.9.

5.2. Осмотр и дефектация деталей плазмотрона.

5.2.1. Глубина выработки циркониевой вставки на катоде допускается не более 2 мм.

5.2.2. Увеличение диаметра отверстия сопла в процессе работы допускается не более чем в полтора раза (до Ø5,25мм) относительно первоначального значения (Ø3,5мм для сопла С2-400). Появляющийся в процессе работы нагар, капли металла необходимо зачистить мелкозернистой шкуркой. Посадочная поверхность сопла должна быть ровной, без сколов и вмятин.

5.2.3. Не допускается прогар и оплавление корпуса и корпуса изоляционного. Обгорание и оплавление происходят из-за отсутствия контакта между корпусом и соплом.

5.2.4. Не допускается повреждение резьбы, прогар и оплавление электрододержателя.

5.2.5. Не допускается прогар мундштука. В процессе резки не допускать касания мундштуком разрезаемого металла. Касания приводят к выходу из строя не только плазмотрона, но и элементов электрической схемы аппарата (диодов и модулей).

5.2.6. Необходимо контролировать целостность прокладок (перечень прокладок указан в паспорте на аппарат или на чертеже в описании плазмотрона П3-400ВА), так как в результате естественного износа появляются трещины, уменьшается их эластичность, что приводит к течи охлаждающей жидкости. Особенно внимательно необходимо следить за прокладками корпуса (ПП11), сопла (ПП13) и мундштука (ПП15). Эти прокладки подлежат периодической замене.

5.3. Сборка плазмотрона.
В целом сборка плазмотрона обратна разборке. При этом необходимо выполнять следующие рекомендации:

5.3.1. Плоской отверткой завернуть дефлектор в электрододержатель до упора.

5.3.2. Осмотреть катод: внутри катода и на резьбе не должно быть посторонних предметов (стружки). Установить прокладку катода (ПП10) и ключом плазмотрона КП-2 завернуть катод в электрододержатель до упора. ВНИМАНИЕ! Недоворачивание катода приведет к течи охлаждающей воды из плазмотрона. ВНИМАНИЕ! При сборке плазмотрона убедиться в целостности прокладок (отсутствие надрывов). Прокладки с дефектами или смятые подлежат замене. При сборке плазмотрона прокладки смочить мыльным раствором для обеспечения легкости скольжения. Соединения затягивать плотно, но не допускать перетяжки, приводящей к повреждению прокладок или выдавливанию прокладок из уплотняемых соединений.

5.3.3. Продувкой воздуха через штуцер водоподвода электрододержателя проверить наличие зазора между дефлектором и катодом. Если воздух не проходит, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воды не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор и укоротить его на 1-2 мм, завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

5.3.4. Вращая электрододержатель ключом S=10, завернуть его до упора в изоляционный корпус.

5.3.5. Установить прокладку корпуса изоляционного (ПП8), надеть корпус, при этом штырь контакта высокого напряжения должен войти в ответную часть на корпусе изоляционном.

5.3.6. Завернуть гайку крепления корпуса.

5.3.7. Установить прокладку сопла (ПП13), установить сопло, не допуская его перекоса, установить прокладку мундштука (ПП15), прокладку корпуса (ПП11) и завернуть мундштук.

5.3.8. Установить на электрододержатель прокладку (ПП3) и завернуть гайку, не доворачивая ее вплотную до корпуса изоляционного.

5.3.9. Произвести регулировку зазора между катодом и соплом (см. Паспорт на аппарат или инструкцию по регулировке зазора).

5.3.10. Удерживая электрододержатель от проворачивания, установить на него прокладку (ПП3) и завернуть гайку.

5.3.11. Продувкой воздуха через штуцер водоподвода электрододержателя проверить наличие зазора между дефлектором и катодом. Если воздух не проходит, значит дефлектор упирается в катод и охлаждающий поток воды не будет проходить к соплу. Необходимо вывернуть катод, вывернуть дефлектор и укоротить его на 1-2 мм, завернуть дефлектор и катод. Убедиться в свободном прохождении воздуха.

5.3.12. Для проверки герметичности контура охлаждения подсоединить плазмотрон к системе охлаждения и проверить на отсутствие течи в соединениях плазмотрона. Убедиться в выходе воды из штуцера отвода плазмотрона.

5.3.13. ВНИМАНИЕ! Диаметр штуцера ОТВОДА ВОДЫ - 5мм, диаметр штуцера ПОДВОДА ВОЗДУХА - 3,5мм. НЕ путать!

5.4. Неполная разборка плазмотрона.
При замене катода или сопла нет необходимости полностью разбирать плазмотрон. ВНИМАНИЕ! Замена электрода или сопла осуществляется только при обесточенном источнике питания! Опасно для жизни! Высокое напряжение!

5.4.1. Для замены катода или сопла или их прокладок производится неполная разборка плазмотрона.

5.4.2. Открутить мундштук, снять сопло.

5.4.3. Цанговым зажимом ключа плазмотрона КП-2 вывернуть катод. При необходимости заменить прокладку катода (ПП10).

5.4.4. При установке нового катода осмотреть катод: внутри катода не должно быть посторонних предметов (стружки). Завернуть катод в электрододержатель до упора. Катоды и сопла одной партии имеют одинаковые размеры и, как правило, не требуют регулировки зазора. Если требуется регулировка (сработал сигнал "КЗ"), то ключом S=10 отвернуть на несколько оборотов гайку и произвести регулировку по п. 5.3.9.

5.4.5. При необходимости заменить прокладку корпуса (ПП11) и прокладку мундштука (ПП15).

5.4.6. Установить сопло и завернуть мундштук.